PDMS-ს სპეციფიკური CO₂ ლაზერის ჭრების და გრავირების მანქანა

CO₂ ლაზერის ჭრების და გრავირების მანქანა PDMS-სთვის – მაღალზედიზებული გადაწყვეტილება მიკროფლუიდური ჩიპების წარმოებაში

მიკროფლუიდიკური ტექნოლოგიის სწრაფი განვითარების პერიოდში PDMS (პოლიდიმეთილსილოქსანი) თავისი შესანიშნავი ბიოლოგიური თავსატეხიერობა, გამჭვირვალეობა და ფლასტიკურობა გამოირჩევა, როგორც მიკროფლუიდური ჩიპების წარმოების ძირითადი მასალა. ამასთან, ტრადიციული PDMS-ს დამუშავება დამოკიდებულია ფორმების ფორმირებაზე და ხელით ჭრებაზე, რაც იწვევს დაბალ ეფექტურობას, დაბალ ზუსტობას და მაღალ ღირებულებას. ამ ინდუსტრიული მოთხოვნების საპასუხოდ ჩვენ წარმოგვიდგენეთ CO₂ ლაზერის ჭრების და გრავირების მანქანა PDMS-სთვის, რომელიც არაკონტაქტული ლაზერის დამუშავების ტექნოლოგიას ემყარება და კვლევითი ინსტიტუტებისა და ბიომედიცინის კომპანიებისთვის გთავაზობთ ეფექტურ და ზუსტ მიკროფლუიდური ჩიპების დამუშავების გადაწყვეტილებებს.

პროდუქტის ძირითადი ტექნოლოგიური უპირატესობები
მაღალზედიზებული და დაზიანების გარეშე ჭრება
გამოიყენება 10,6 μm ტალღის სიგრძის CO₂ ლაზერი, რომელიც ოპტიმიზებულია PDMS-ს და სხვა ორგანული მასალებისთვის. ჭრების ზუსტობა მაღალია, მინიმალური სიგანე 30 μm-ია, რაც საშუალებას აძლევს რთული სტრუქტურების, როგორიცაა მიკროფლუიდური არხები და პალატები, ერთჯერადად ჩამოყალიბდეს და თავიდან აიცილოს ტრადიციული ფორმებით დამუშავების შედეგად წარმოქმნილი კიდურების დარღვევა ან შეცვლა.

ინტელექტუალური დამუშავების სისტემა
აღწევად სწრაფი ვიბრაციული სარკეები და პროფესიონალური PDMS-ს ჭრების პროგრამული უზრუნველყოფა მოიცავს AutoCAD, CorelDraw და სხვა დიზაინის ფაილების პირდაპირ იმპორტირებას, ავტომატურად ოპტიმიზებს დამუშავების გზებს და უზრუნველყოფს რთული გრაფიკების ეფექტურ აღდგენას. შესაძლებელია CCD ხედვითი ლოკაციის სისტემის დამატება, რაც უზრუნველყოფს მასალის ავტომატურ განლაგებას და აკმაყოფილებს მასობრივი წარმოების მოთხოვნებს.

წმინდა და დაბინძურების გარეშე დამუშავების ტექნოლოგია
ლაზერის არაკონტაქტული დამუშავება არ საჭიროებს ფიზიკურ ფორმებს, რაც ამცირებს ნიმუშების შეწევის რისკს. ჭრების პროცესში არ წარმოიქმნება მტვრის ნარჩენები, კიდურები გლუვია და არ აქვს ბორკილები, რაც უზრუნველყოფს ჩიპების წმინდანას და საშუალებას აძლევს პირდაპირ გამოიყენოთ უჯრედების კულტივირებაში, წამლების ფილტრაციაში და სხვა ბიოლოგიურ ექსპერიმენტებში.

მრავალფუნქციური და თავსებადი დიზაინი
PDMS-ს გარდა, შესაძლებელია დამუშავება PET ფოლიოს, PI მოქნილი ბორბლების დაფებისა და სხვა დამხმარე მასალებისთვის, მხარს უჭერს ჭრებას, ხვრელების გახსნას, ზედაპირის მიკროგრავირებას და სხვა ტექნოლოგიებს, აკმაყოფილებს ჩიპების შეკვეთას, ელექტროდების ინტეგრაციას და სხვა მთლიანი პროცესის მოთხოვნებს. მოწყობილობის სამუშაო ზომა მოიცავს 700×500 mm-დან 1000×600 mm-მდე დიაპაზონს, რაც აკმაყოფილებს კვლევითი და ინდუსტრიული სცენარების სხვადასხვა მოთხოვნებს.

გამოყენების სცენარები და ღირებულება
კვლევითი ინოვაციები: დაჩქარებს მიკროფლუიდური ჩიპების პროტოტიპის დიზაინის განახლებას, ერთჯერადი დამუშავების დრო მხოლოდ რამდენიმე წუთია, რაც საშუალებას აძლევს ლაბორატორიაში სწრაფად შეამოწმონ ფლუიდის შერევის, წვეთების წარმოქმნის და სხვა ახალი სტრუქტურების ეფექტურობა.

ზუსტი მედიცინა: უზრუნველყოფს ორგანოს ჩიპების და პორტატულ დიაგნოსტიკური მოწყობილობების მაღალი თანმიმდევრობის დამუშავებას, ამცირებს პარტიების სხვაობების გავლენას დიაგნოსტიკური შედეგებზე.

ინდუსტრიული მასობრივი წარმოება: ავტომატიზებული პროგრამული უზრუნველყოფის პარამეტრების წინასწარ დაყენებით, შესაძლებელია 24 საათიანი უწყვეტი და სტაბილური წარმოება, საერთო ღირებულება ტრადიციული ტექნოლოგიების შედარებით 40% -ზე დაბალია.

სერვისის მხარდაჭერა
ჩვენ გთავაზობთ უფასო ნიმუშების მომსახურებას, პირადად ადაპტირებთ პარამეტრებს თქვენი PDMS-ს სისქისა და ჩიპების დიზაინის მიხედვით; მოწყობილობა მოიცავს ინტელექტუალურ ტემპერატურის კონტროლს და უსაფრთხოების დაცვის სისტემას, ოპერაცია მარტივია და ადვილია გასაგებად, ასევე გვთავაზობს წლიური ტექნიკური მხარდაჭერას და მოხმარების მასალების მიწოდებას, რათა თქვენი კვლევა და წარმოება გარეშე გავლდეს პრობლემების.

დაუშვათ მაღალზედიზებული ლაზერი შეიძინოს მიკროფლუიდიკური მომავალებისთვის!
მოგვწერეთ ჩვენს ტექნიკურ გუნდს, რათა მიიღოთ დეტალური ტექნიკური პარამეტრები და ინდუსტრიული შემთხვევები, ერთად გამოვიკვლიოთ მიკროფლუიდური ჩიპების წარმოების უსაზღვრო შესაძლებლობები!